1. Drivlina och chassisystem
Till skillnad från bogserade modeller, denSjälvgående-TMR-mixerär ett helt integrerat fordon designat för hög-manövrerbarhet och hög-prestanda.
Motor:Vanligtvis bak-monterad för att optimera viktfördelningen och minska buller i hytten. Motorer med högt-vridmoment (ofta 200+ HP) ger den kraft som krävs för både hög-vägskörning och hög-lastblandning.
Drivlina:Har en kraftig-hydrostatisk eller mekanisk transmission. Detta möjliggör exakt hastighetskontroll under utfodring och höghastighetstransport mellan ensilagebunkrar och ladugårdar.
Operatörsstation:En ergonomisk trycksatt hytt utrustad med multi-joysticks. Integrerade displayer övervakar markhastighet, motorbelastning och blandningsparametrar samtidigt.
2. Intag och lastningssystem
Effektiv lastning är den främsta fördelen med självgående-enheter, vilket avsevärt minskar behovet av sekundära maskiner som lastare eller traktorer.
Hög-fräshuvud:Den här höghastighetsskärytan, som är placerad framtill, klipper rent ensilage från bunkern och bevarar ytans struktur för att förhindra aerobisk förstörelse.
Insugningstransportör:En kraftig-gummi- eller kedjetransportör transporterar det malda fodret direkt in i blandningsbaljan.
Tilläggsportaler:Dedikerade sido- eller toppmonterade inlopp- möjliggör exakt tillsats av koncentrat, mineraler och flytande kosttillskott.
3. Kärnblandningsteknik
Blandningssystemet är konstruerat för att ge en konsekvent, fluffig och homogen ranson som förhindrar sortering av boskapen.
Blandningsbadkar:En hög-kapacitet, slitstark- stålkammare (tillgänglig i olika kubiska kapaciteter). Geometrin är utformad för att underlätta ett "fontänliknande" materialflöde.
Skruvkonfiguration: * Twin-skruvsystem:Använda mot-roterande vertikala eller horisontella skruvar för att säkerställa kors-blandning och eliminera "döda zoner".
Bearbetningsknivar:Justerbara, hårdmetallbelagda-knivar monterade på skruvarna kapar långt-fiberfoder (som hö och halm) till exakt den längd som krävs.
Flödeshantering:Invändiga bafflar och skruvstigning är optimerade för att förhindra över-bearbetning och bibehålla fiberns "fysiska effektivitet".
https://www.imeteciot.com/feed-mixer/self-propelled-tmr-mixers.html
4. Precision elektronisk vägning
Näringsnoggrannhet hanteras via ett sofistikerat lastcellsnätverk.
Lastcellsarray:Flera tunga-sensorer är placerade mellan blandarkaret och chassit för att ge ±1 % noggrannhet.
Batchhantering:Systemet stöder lagring av flera-recept. Det ger-realtidsnedräkningar för varje ingrediens, vilket säkerställer att operatören följer nutritionistens exakta specifikationer.
Dataintegration:System är ofta kompatibla med programvara för gårdshantering (t.ex. PCDART, TMR Tracker) via Wi-Fi eller Bluetooth för automatisk dataloggning och lagerspårning.
5. Hydrauliska och intelligenta styrsystem
Maskinens "centrala nervsystem" säkerställer att alla komponenter fungerar i synkronisering.
Last-avkänningshydraulik:Dirigerar kraften endast där det behövs-oavsett om man roterar skruvarna under tung belastning eller manövrerar fräsarmen-för att maximera bränsleeffektiviteten.
Smart kontrollgränssnitt:Pekskärmar med hög-upplösning tillhandahåller diagnostik, underhållsvarningar och automatiska blandningstimer för att säkerställa konsekvens över olika skift och operatörer.
6. Utsläpp och distribution
Det sista steget säkerställer att TMR levereras jämnt längs foderbunken.
Utloppsportar:Hydrauliskt manövrerade sido- eller bakdörrar med justerbara öppningar för flödeskontroll.
Cross-transportörsystem:Hög-höghastighets- eller bandtransportörer som kan glida till vardera sidan av fordonet, vilket möjliggör en exakt placering av foder-"strängen" oavsett ladugårdens layout.
Uniform leverans:Transportörens hastighet är synkroniserad med fordonets markhastighet för att säkerställa en jämn matningsvolym per linjär fot.
